ভূমিকা
নতুন এনার্জি ভেহিকল ইনভার্টার, অন-বোর্ড চার্জার (ওবিসি), এবং ফটোভোলটাইক এনার্জি স্টোরেজ ইনভার্টারগুলির মতো চরম প্রয়োগের পরিস্থিতি PCBA উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতাকে নতুন শারীরিক সীমাতে ঠেলে দেয়। উচ্চ শক্তিতে কাজ করার সময়, এই পণ্যগুলির সংযোগের তাপমাত্রা প্রায়শই বর্ধিত সময়ের জন্য 125 ডিগ্রি থেকে 150 ডিগ্রি উচ্চ-তাপমাত্রার সীমার মধ্যে থাকে। ক্রমাগত তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপের সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে, সীসা-মুক্ত সোল্ডার অ্যালয়গুলি একটি ধীর এবং স্থায়ী প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় যা "ক্রিপ" নামে পরিচিত। একবার ক্রীপ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জমা হয়ে গেলে, এটি সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে মাইক্রোস্কোপিক ফাটল তৈরি করে, যা শেষ পর্যন্ত ক্লান্তি ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। সোল্ডার অ্যালোয়ের ক্রীপ মেকানিজম বিশ্লেষণ করা এবং PCBA উত্পাদনের সময় সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া হস্তক্ষেপ বাস্তবায়ন করা নতুন শক্তি ইলেকট্রনিক্সের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক।
সোল্ডার ক্রীপের প্রক্রিয়া: উচ্চ-তাপমাত্রার চাপের অধীনে ধাতুগুলিতে শস্যের সীমানা স্লিপ
সীসা-মুক্ত সোল্ডার অ্যালয় (যেমন সাধারণত ব্যবহৃত SAC305, একটি টিনের-সিলভার-3.0% সিলভার এবং 0.5% তামাযুক্ত কপার অ্যালয়) এর গলনাঙ্ক প্রায় 217 ডিগ্রি থাকে। উপাদান মেকানিক্সের নীতি অনুসারে, যখন একটি ধাতুর অপারেটিং তাপমাত্রা তার পরম গলনাঙ্কের 50% অতিক্রম করে (কেলভিনে পরিমাপ করা হয়), তখন ক্রীপ প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে সক্রিয় হয়। 125 ডিগ্রীতে (প্রায় 398 কে), SAC305 সোল্ডারের সমজাতীয় তাপমাত্রা 0.81 এ পৌঁছে, যা 0.5 এর ক্রীপ থ্রেশহোল্ডকে ছাড়িয়ে যায়। এর মানে হল যে খুব কম চাপের মধ্যেও-যেমন পিসিবি এবং চিপের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ (CTE) এর অমিল সহগ দ্বারা সৃষ্ট শিয়ার স্ট্রেস-সোল্ডার জয়েন্টের মধ্যে থাকা টিন ম্যাট্রিক্স ধাতব দানাগুলি ধীরে ধীরে পারস্পরিক স্লিপ এবং শস্যের সীমানা বরাবর পারমাণবিক বিস্তারের মধ্য দিয়ে যাবে৷ দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ{18}তাপমাত্রা পরিচর্যার ফলে সোল্ডার জয়েন্টের মধ্যে দানা মোটা হয়ে যায়, মাইক্রোস্কোপিক শূন্যতা শস্যের সীমানায় জমা হয় এবং ম্যাক্রোস্কোপিক ফাটলে বিবর্তিত হয়। নতুন শক্তি PCBA সমাবেশগুলিতে দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ বা বিরতিহীন খোলা সার্কিটের এটি মৌলিক প্রযুক্তিগত কারণ।
ট্রেস এলিমেন্ট ডোপিং এর মাধ্যমে খাদ পরিবর্তন: শস্য সীমানা পিনিং প্রভাব উন্নত করা
যেহেতু প্রথাগত সীসা-মুক্ত সোল্ডারগুলি দীর্ঘায়িত উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রীপ ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সংগ্রাম করে, তাই উচ্চতর ক্রীপ প্রতিরোধের সাথে নতুন খাদ উপাদানগুলি গ্রহণ করা বর্তমান PCBA উত্পাদনে এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার মূল কৌশল। নতুন শক্তি প্রয়োগের জন্য কোর বোর্ডের উৎপাদন ধীরে ধীরে উচ্চ-বিশ্বস্ততার সোল্ডারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করছে যা ট্রেস উপাদান (যেমন বিসমাথ (বি), অ্যান্টিমনি (এসবি), নিকেল (নি), এবং কোবাল্ট (কো) সহ ডোপ করা হয়েছে, যার একটি সাধারণ উদাহরণ হিসাবে ইনোলট অ্যালয় রয়েছে৷ এই ট্রেস উপাদানগুলিকে টিনের ম্যাট্রিক্সে অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে, ধাতুর মধ্যে একটি সূক্ষ্ম এবং সমানভাবে বিতরণ করা দ্বিতীয়-ফেজ বিচ্ছুরণ পর্যায় তৈরি হয়। যখন সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে হামাগুড়ি দেওয়া হয়, তখন এই শক্ত কণাগুলি শস্যের সীমানায় "পিনিং প্রভাব" হিসাবে কাজ করে, কার্যকরভাবে ধাতব শস্য স্লিপ এবং মাইক্রো- স্থানচ্যুতিকে বাধা দেয়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে 150 ডিগ্রীতে তাপীয় বার্ধক্য পরীক্ষায়, ইনোলট অ্যালয়গুলির প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ লাইফ স্ট্যান্ডার্ড SAC305 এর দ্বিগুণেরও বেশি, যা নতুন শক্তি ইনভার্টারগুলির প্রধান বোর্ডগুলির জন্য একটি শক্তিশালী মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বাধা প্রদান করে।
রিফ্লো সোল্ডারিংকুলিং রেট কন্ট্রোল: প্রাথমিক শস্যের আকার অপ্টিমাইজ করা
সোল্ডারের গঠন ছাড়াও, PCBA উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন থার্মোডাইনামিক নিয়ন্ত্রণ সরাসরি প্রাথমিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের হামাগুড়ি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে। রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ায় শীতল করার হার একটি মূল নিয়ন্ত্রণ পরামিতি। 3.5 ডিগ্রী এবং 5.5 ডিগ্রী প্রতি সেকেন্ডের মধ্যে শীতল পর্বের সময় প্রযুক্তিবিদদের কঠোরভাবে শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। দ্রুত শীতলকরণ গলিত ধাতুকে দ্রুত শক্ত হতে বাধ্য করে, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম, ঘন এবং সমানভাবে বিতরণ করা ইউটেটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি হয় যা মোটা একক স্ফটিকের গঠনকে দমন করে। যেহেতু সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের আরও শস্যের সীমানা থাকে, তারা ঘরের তাপমাত্রায় আরও ভাল যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে; অধিকন্তু, উচ্চ-তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রাথমিক পর্যায়ে, ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার নিউক্লিয়েশন এবং শূন্যতার প্রসারণকে বিলম্বিত করে। যদি শীতল হওয়ার হার খুব ধীর হয় (যেমন, প্রতি সেকেন্ডে 2.0 ডিগ্রির নিচে), মোটা Ag₃Sn সুই-এর মতো যৌগগুলি সোল্ডার জয়েন্টগুলির মধ্যে প্রক্ষেপণ করবে। পরবর্তী দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবা চলাকালীন, এই মোটা কণাগুলির আশেপাশের অঞ্চলগুলি স্ট্রেস ঘনত্বের বিন্দুতে পরিণত হওয়ার জন্য অত্যন্ত প্রবণ এবং ক্রীপ ক্র্যাকিংকে প্ররোচিত করতে প্রথম হবে৷
আন্ডারফিল নিরাময়: বাহ্যিক চাপ স্থানান্তর এবং বিচ্ছুরণ
সোল্ডার করা এলাকায় বাহ্যিক স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনের পুনর্গঠন করে, সোল্ডার অ্যালয় দ্বারা বহন করা ক্রীপ লোডকে কার্যকরভাবে কমানো এবং PCBA-এর সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করা সম্ভব। উচ্চ-তাপমাত্রার জন্য, বড়-আকারের প্যাকেজ ডিভাইসগুলি নতুন শক্তির গাড়ির মাদারবোর্ডগুলিতে উচ্চ স্রোত বহন করে (যেমন আইজিবিটি মডিউল এবং বড়-আকারের বিজিএ), নির্মাতারা সাধারণত একটি আন্ডারফিল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করেরিফ্লোচুলাসোল্ডারিং. উচ্চ-নির্ভুলতা বিতরণ মেশিন ব্যবহার করে, উচ্চ-মডুলাস, কম-CTE ইপোক্সি রজন চিপের নীচে ইনজেক্ট করা হয়। কৈশিক কর্মের মাধ্যমে, এটি উপাদান এবং PCB-এর মধ্যে ফাঁক পূরণ করে এবং তাপ নিরাময় করে। নিরাময় করা রজন স্তরটি শক্তভাবে চিপটিকে বোর্ডের সাথে আবদ্ধ করে, একটি অনমনীয়, সমন্বিত ইউনিট গঠন করে। যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে CTE অমিল হয়, তখন বেশিরভাগ শিয়ার স্ট্রেস বাইরের রজন ম্যাট্রিক্স দ্বারা শোষিত এবং বিচ্ছুরিত হয়, যা সোল্ডার পেস্ট জয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করা শারীরিক লোডকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। এটি কাঠামোগত স্তরে সোল্ডার অ্যালয়ের জন্য তাপীয় ক্রীপ পর্বের সূত্রপাতকে বিলম্বিত করে।
সোল্ডার অ্যালয়গুলির সাথে যুক্ত ক্রিপ চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করার জন্য একটি ব্যাপক, বহু{0}}মাত্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন যা ধাতব নির্বাচন, ওভেনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
নিওডেন সম্পর্কে দ্রুত তথ্য
- 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, 200 + কর্মচারী, 27000+ Sq.m. কারখানা
- NeoDen পণ্য: বিভিন্ন সিরিজ PnP মেশিন, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P। রিফ্লো ওভেন ইন সিরিজ, সেইসাথে সম্পূর্ণ এসএমটি লাইনে সমস্ত প্রয়োজনীয় এসএমটি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
- বিশ্বজুড়ে সফল 10000+ গ্রাহক৷
- 40+ গ্লোবাল এজেন্ট এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় অন্তর্ভুক্ত।
- R&D কেন্দ্র: 25+ পেশাদার R&D ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে 3টি R&D বিভাগ।
- CE এর সাথে তালিকাভুক্ত এবং 70+টি পেটেন্ট পেয়েছে৷
- 30+ মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রকৌশলী, 15+ সিনিয়র আন্তর্জাতিক বিক্রয়, সময়মত গ্রাহকের জন্য 8 ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান প্রদান করে৷