ভূমিকা
উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতার PCBA উৎপাদনের ক্ষেত্রে, অনেক গ্রাহকের ফোকাসAOI, এক্স-রে, ICT, এবং কার্যকরী পরীক্ষা, কিন্তু তারা প্রায়ই একটি পরীক্ষাকে উপেক্ষা করে যা দীর্ঘ-স্থায়ীতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে: SIR নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা। বিশেষ করে স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা ডিভাইস, বিমান চলাচল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং শিল্প বিদ্যুৎ সরবরাহ পণ্যে, পিসিবিএর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়নের জন্য এসআইআর পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈধতা পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। যাইহোক, যখন প্রকৌশলীরা প্রথমবারের মতো এই পরীক্ষার মুখোমুখি হন, তারা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করেন: কেন SIR পরীক্ষা সাধারণত 168 ঘন্টা বা তারও বেশি সময় ধরে চলতে হয়? কারণটি হল যে নিরোধক ব্যর্থতা একটি তাত্ক্ষণিক সমস্যা নয়, বরং একটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া যা তাপমাত্রা, ভোল্টেজ এবং আর্দ্রতার সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে বিকশিত হয়।
এসআইআর পরীক্ষার মূল উদ্দেশ্য "শর্ট সার্কিট" সনাক্ত করা নয়
অনেক লোক ভুলভাবে বিশ্বাস করে যে SIR টেস্টিং শুধুমাত্র PCB সার্কিট পরিবাহী কিনা তা পরীক্ষা করে। বাস্তবে, PCBA উত্পাদন নির্ভরযোগ্যতা যাচাইকরণে, SIR (সারফেস ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স) পরীক্ষার মূল উদ্দেশ্য হল PCB পৃষ্ঠ এবং সোল্ডার করা এলাকাগুলি দীর্ঘ-মেয়াদী পক্ষপাত এবং উচ্চ-আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে পর্যাপ্ত নিরোধক ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে কিনা তা মূল্যায়ন করা। সত্যিকারের বিপজ্জনক সমস্যাটি একটি সুস্পষ্ট শর্ট সার্কিট নয়, বরং দুর্বল ফুটো কারেন্টের ধীরে ধীরে বৃদ্ধি। এই পরিবর্তনটি সাধারণত উৎপাদনের পরপরই প্রকাশ পায় না, তবে দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেটিং পরিবেশে, এটি সিগন্যাল ড্রিফ্ট, ত্রুটি বা এমনকি ক্ষয়-সম্পর্কিত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। তাই, SIR টেস্টিং মূলত দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবার পরে PCBA-এর নিরোধক স্থিতিশীলতার অনুকরণ করে।
আয়নিক দূষণ অবিলম্বে ব্যর্থতার কারণ হয় না
PCBA উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ, অসম্পূর্ণ পরিচ্ছন্নতা এবং পরিবেশগত দূষকগুলি সমস্তই PCB পৃষ্ঠে আয়নিক অবশিষ্টাংশগুলি ছেড়ে যেতে পারে। সাধারণ তাপমাত্রা এবং শুষ্ক অবস্থার অধীনে, এই আয়নগুলি সাধারণত লক্ষণীয় সমস্যা সৃষ্টি করে না, ফলস্বরূপ, অনেক PCBA পণ্য কার্যকরী পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে যদিও তারা সম্ভাব্য দূষক ধারণ করে। যাইহোক, যখন একটি PCB একটি বর্ধিত সময়ের জন্য উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে উন্মুক্ত হয় যখন একটি পক্ষপাত ভোল্টেজ ক্রমাগত প্রয়োগ করা হয়, অবশিষ্ট আয়নগুলি ধীরে ধীরে আর্দ্রতা শোষণ করে, পরিবাহী পথ তৈরি করে। এই পরিবর্তনটি একটি ধীর, ক্রমবর্ধমান প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঘটে। স্বল্পমেয়াদী পরীক্ষা প্রায়ই সত্যিকারের ঝুঁকি প্রকাশ করতে ব্যর্থ হয়; তাই, এসআইআর পরীক্ষার জন্য আয়ন স্থানান্তর প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে উন্মোচিত হওয়ার জন্য দীর্ঘায়িত, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজন। 168-ঘন্টা পরীক্ষা চক্রটি মূলত এই দীর্ঘমেয়াদী বিবর্তনীয় আচরণ পর্যবেক্ষণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মাইগ্রেশন জমে সময় প্রয়োজন
একটি উচ্চ-আদ্রতা, পক্ষপাতদুষ্ট-ভোল্টেজ পরিবেশে, PCB পৃষ্ঠের ধাতব আয়নগুলি বৈদ্যুতিক রাসায়নিক স্থানান্তরিত হতে পারে। এটি বিশেষত সূক্ষ্ম-পিচ পিসিবিএ পণ্যগুলির জন্য সত্য, যেখানে সার্কিটের মধ্যে ব্যবধান ক্রমবর্ধমান সংকীর্ণ হয়, একবার আয়ন স্থানান্তর ডেনড্রাইটিক কাঠামো তৈরি করে, এটি ধীরে ধীরে নিরোধক প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে। এই ডেনড্রাইটগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে তৈরি হয় না তবে তাপ, আর্দ্রতা এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রমাগত প্রভাবে ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়। অনেক PCBA উত্পাদন প্রকল্পে, প্রথম 24 ঘন্টার মধ্যে ডেটা সম্পূর্ণ স্বাভাবিক থাকে, কিন্তু 72 ঘন্টা পরে, প্রতিরোধ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে শুরু করে, কিছু সমস্যা ধীরে ধীরে স্পষ্ট হতে 120 ঘন্টারও বেশি সময় লাগতে পারে। এটি একটি মূল কারণ কেন শিল্প সাধারণত 168 ঘন্টা বা তার বেশি সময়ের SIR পরীক্ষা চক্র গ্রহণ করে।
উচ্চ-ঘনত্বের PCBs ক্রমবর্ধমান কঠোর SIR প্রয়োজনীয়তার চাহিদা
যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি আকারে সঙ্কুচিত হতে থাকে, উচ্চ-ঘনত্বের PCB সমাবেশ শিল্পের মান হয়ে উঠেছে৷ বিজিএ, সূক্ষ্ম-পিচ আইসি, এবং উচ্চ-গতির সিগন্যাল লাইনের ব্যাপক ব্যবহার PCB-তে ক্রমাগত ট্রেস স্পেসিংকে সংকুচিত করেছে। এর মানে হল যে এমনকি অত্যন্ত দুর্বল ফুটো স্রোত সিস্টেমের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে। বিশেষ করে উচ্চ-প্রতিবন্ধক অ্যানালগ সার্কিট এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মডিউলগুলিতে, নিরোধক কর্মক্ষমতা হ্রাস সরাসরি সংকেত বিকৃতি এবং ত্রুটির কারণ হতে পারে। অতএব, উচ্চ-পিসিবিএ উত্পাদন প্রকল্পগুলি শুধুমাত্র সোল্ডারিং ফলন নয় বরং দীর্ঘমেয়াদী পরিবেশগত চাপের মধ্যে নিরোধক নির্ভরযোগ্যতার উপরও ফোকাস করে। SIR পরীক্ষার সময়কাল যত বেশি হবে, তত আগে সম্ভাব্য ঝুঁকি চিহ্নিত করা যাবে।
168 ঘন্টা একটি নির্বিচারে চিত্র নয়
অনেক PCBA ম্যানুফ্যাকচারিং স্ট্যান্ডার্ডে 168-ঘন্টার প্রয়োজনীয়তা অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে একটি স্বেচ্ছাচারী সিদ্ধান্ত নয়, বরং দীর্ঘমেয়াদী শিল্প বৈধতার ফলাফল। এর কারণ হল অসংখ্য ব্যর্থতার ঘটনা নির্দেশ করে যে নিরোধক সমস্যাগুলি সাধারণত অল্প সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ পায় না। কিছু আয়নিক দূষণ প্রথম 48 ঘন্টার মধ্যে প্রায় কোন পরিবর্তন দেখায় না, কিন্তু আর্দ্র এবং গরম পরিবেশ বোর্ডে কাজ করতে থাকে, পরিবাহী পথগুলি ধীরে ধীরে গঠন করে। 5 বা 6 তম দিনে, প্রতিবন্ধকতা হ্রাসের হার প্রায়শই উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হয়। অতএব, 168-ঘন্টা পরীক্ষা চক্র আসলে সময় ব্যয় এবং ঝুঁকি প্রকাশ করার ক্ষমতার মধ্যে একটি ভারসাম্য উপস্থাপন করে। এমনকি উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য, কিছু গ্রাহক এমনকি 500 ঘন্টার বেশি ক্রমাগত পরীক্ষার দাবি করতে পারে।
এসআইআর টেস্টিং শুধুমাত্র ক্লিনিং পারফরম্যান্সই নয় পুরো PCBA প্রক্রিয়া সিস্টেমকেও যাচাই করে।
অনেক লোক বিশ্বাস করে যে SIR নিছক পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়ার একটি পরীক্ষা। যাইহোক, প্রকৃত PCBA ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, SIR ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি একা পরিষ্কারের বাইরে চলে যায়। এর মধ্যে রয়েছে সোল্ডার পেস্টের ধরন, ফ্লাক্স অ্যাক্টিভিটি,রিফ্লোচুলাতাপমাত্রার প্রোফাইল, PCB সোল্ডার মাস্ক উপকরণ এবং ওয়ার্কশপের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ-যার সবই চূড়ান্ত নিরোধক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক উচ্চ রিফ্লো তাপমাত্রা কার্বনাইজড ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করতে পারে, যখন একটি উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশ আয়ন শোষণকে ত্বরান্বিত করতে পারে। তাই, উচ্চ-প্রান্তের PCBA কারখানাগুলি সাধারণত SIR পরীক্ষাকে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার একটি ব্যাপক বৈধতা হিসাবে বিবেচনা করে।
স্বল্পমেয়াদী কার্যকারিতা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার সমতুল্য নয়-
অনেক পিসিবিএ পণ্য চালানের সময় নিখুঁতভাবে কাজ করে কিন্তু গ্রাহকের সাইটে বেশ কয়েক মাস অপারেশনের পরে এলোমেলো ব্যর্থতা, মিথ্যা অ্যালার্ম বা এমনকি বিরতিহীন ব্যর্থতা প্রদর্শন করতে শুরু করে। এই সমস্যাগুলি প্রায়শই সমস্যার সমাধান করা সবচেয়ে কঠিন কারণ তাদের মূল কারণটি স্পষ্ট হার্ডওয়্যারের ক্ষতি নয়, বরং নিরোধক কর্মক্ষমতাতে ধীরে ধীরে হ্রাস।
দীর্ঘ-মেয়াদী এসআইআর পরীক্ষার মূল্য এই দীর্ঘ-পরিষেবার পরিবেশকে আগে থেকে অনুকরণ করার মধ্যে নিহিত, পরীক্ষামূলক পর্যায়ে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি প্রকাশ করে৷ উচ্চ-বিশ্বস্ততা ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য, এই প্রাথমিক যাচাইকরণ পরবর্তী মেরামতের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
PCBA ম্যানুফ্যাকচারিং সেক্টরে, SIR টেস্টিং 168 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে চলার কারণ হল বৈধতা প্রক্রিয়াকে দীর্ঘায়িত করা নয়, কিন্তু কারণ নিরোধক ব্যর্থতা নিজেই একটি দীর্ঘ-মেয়াদী, ক্রমবর্ধমান প্রক্রিয়া। আয়ন স্থানান্তর থেকে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় পর্যন্ত, অনেক ঝুঁকি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পক্ষপাত ভোল্টেজের টেকসই এক্সপোজারের অধীনে সত্যই প্রকাশ পায়।
নিওডেন সম্পর্কে দ্রুত তথ্য
- 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত 200+ জন কর্মচারী এবং 27,000+ বর্গমি. স্বতন্ত্র সম্পত্তি অধিকারের কারখানা, মান ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করতে এবং খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি সর্বাধিক অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করতে।
- NeoDen মেশিন উত্পাদন, গুণমান এবং বিতরণের জন্য শক্তিশালী ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নিজস্ব মেশিনিং সেন্টার, দক্ষ সংযোজনকারী, পরীক্ষক এবং QC ইঞ্জিনিয়ারদের মালিকানাধীন।
- 40+ গ্লোবাল পার্টনাররা এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকার কভার করে, সারা বিশ্বে সফলভাবে 10000+ ব্যবহারকারীদের পরিষেবা দিতে, ভাল এবং দ্রুত স্থানীয় পরিষেবা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে৷
- মোট 25+ পেশাদার R&D প্রকৌশলী সহ 3টি ভিন্ন R&D টিম, যাতে আরও ভাল এবং আরও উন্নত উন্নয়ন এবং নতুন উদ্ভাবন নিশ্চিত করা যায়।
- দক্ষ এবং পেশাদার ইংরেজি সহায়তা এবং পরিষেবা প্রকৌশলী, 8 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে, সমাধান 24 ঘন্টার মধ্যে সরবরাহ করে।
- TUV NORD দ্বারা CE নিবন্ধিত এবং অনুমোদিত সমস্ত চীনা নির্মাতাদের মধ্যে অনন্য।
- NeoDen সমস্ত NeoDen মেশিনের জন্য দীর্ঘ কারিগরি সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করে, উপরন্তু, ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে অভিজ্ঞতা এবং প্রকৃত দৈনিক অনুরোধের ভিত্তিতে নিয়মিত সফ্টওয়্যার আপডেট।