ভূমিকা
পিসিবিএ উৎপাদনের পিছনের-প্রক্রিয়ায়, কনফরমাল আবরণ প্রয়োগের কার্যকারিতা কঠোর পরিবেশে পণ্যের সহনশীলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অনেক কারখানা স্প্রে এবং নিরাময়ের পরে ইউভি ল্যাম্পের অধীনে আবরণের অখণ্ডতা পরীক্ষা করে, যা নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার জন্য অপর্যাপ্ত। আবরণ এবং বোর্ড/কম্পোনেন্ট পৃষ্ঠের মধ্যে অপর্যাপ্ত আনুগত্য পরবর্তী থার্মাল শক বা উচ্চ আর্দ্রতা এক্সপোজারের সময় পিলিং বা বুদবুদ হতে পারে। একটি গুরুত্বপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ মেট্রিক হিসাবে, ক্রস-কাট টেস্ট PCBA কনফর্মাল আবরণের আনুগত্য মূল্যায়নের প্রাথমিক পদ্ধতি হিসাবে কাজ করে।
পূর্ব-পরীক্ষার শর্তাবলী এবং টুল প্রস্তুতি
পরীক্ষা পরিচালনা করার আগে, কনফরমাল আবরণটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। কক্ষের-তাপমাত্রা-নিরাময়কারী আবরণগুলির জন্য, সাধারণত স্প্রে করার 24 ঘন্টা পরে পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷ তাপ- নিরাময় আবরণের জন্য, বোর্ডকে ঘরের তাপমাত্রায় ফিরে যেতে দিন। স্ট্যান্ডার্ড ক্রস-কাটা ছুরি অবশ্যই প্রস্তুত করতে হবে, লেপের বেধের (সাধারণত 1 মিমি বা 2 মিমি) উপর ভিত্তি করে ব্লেডের ব্যবধান নির্বাচন করতে হবে। বিশেষায়িত টেস্ট টেপ (600 বা 800), একটি নরম-ব্রিস্টল ব্রাশ, এবং একটি উচ্চ-বিবর্ধন লুপও প্রয়োজন৷ পরীক্ষার পয়েন্টগুলি অ{16}}গুরুত্বপূর্ণ ওয়্যারিং এলাকায় বা PCBA এর ডেডিকেটেড প্রসেস প্রান্তগুলিতে নির্বাচন করা উচিত৷ ছুরির ডগা অনুপ্রবেশ গভীরতায় হস্তক্ষেপ রোধ করতে পৃষ্ঠটি সমতল এবং উল্লেখযোগ্য সোল্ডার অবশিষ্টাংশ মুক্ত হতে হবে।
স্ট্যান্ডার্ড ক্রস-কাট অপারেশন প্রোটোকল
অপারেটর ক্রসহ্যাচ কাটারটি ধরে রাখে এবং একটি 10×10 গ্রিড অ্যারে তৈরি করে একটি ধারাবাহিক গতিতে বোর্ডের পৃষ্ঠের সাথে লম্বভাবে ছেদ করে, অনুভূমিক এবং উল্লম্ব কাটগুলিকে ছেদ করে। ব্লেডের ডগা আবরণে প্রবেশ করে এবং PCB সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাটার সময় ধ্রুবক চাপ বজায় রাখুন, কিন্তু অতিরিক্ত বল এড়িয়ে চলুন যা সাবস্ট্রেটের ক্ষতি করতে পারে। কাটার পরে, তির্যক রেখা বরাবর আবর্জনাগুলিকে আলতো করে মুছে ফেলার জন্য একটি নরম-ব্রিসেল ব্রাশ ব্যবহার করুন৷ এই ধাপটি অপারেটরের হাতের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করে, কাটাগুলিকে টেনে আনার কারণে সৃষ্ট দাগযুক্ত প্রান্ত ছাড়াই মসৃণ হতে হবে।
টেপ আনুগত্য এবং পিল পরীক্ষা
একটি 75 মিমি-লম্বা টেস্ট টেপ নির্বাচন করুন এবং কাটা গ্রিড এলাকায় মসৃণভাবে প্রয়োগ করুন। টেপ এবং আবরণের মধ্যে বাতাসের চাপ বা বুদবুদ দূর করতে আঙ্গুলের ডগা বা একটি ডেডিকেটেড রোলার দিয়ে বারবার টেপের পিছনে ঘষুন। আনুমানিক 90 সেকেন্ড ধরে রাখার পরে, টেপের এক প্রান্তটি ধরুন এবং 0.5 থেকে 1 সেকেন্ডের মধ্যে 180 ডিগ্রির কাছাকাছি একটি কোণে দ্রুত এবং মসৃণভাবে খোসা ছাড়ুন। এই তাত্ক্ষণিক শিয়ার ফোর্স বাস্তবিকভাবে চরম চাপের মধ্যে পেইন্ট ফিল্মের বন্ধন অবস্থাকে অনুকরণ করে। টেপ অপসারণের সময় লক্ষণীয় প্রতিরোধ অনুভূত হলে, এটি ভাল আনুগত্য নির্দেশ করে।
ফলাফল মূল্যায়ন এবং গ্রেডিং
GB/T 9286 বা ASTM D3359 মান অনুযায়ী একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাসের অধীনে গ্রিড অখণ্ডতা পরিদর্শন করুন।
গ্রেড 0 (ISO স্ট্যান্ডার্ড): সম্পূর্ণভাবে মসৃণ কাটা প্রান্ত যেখানে কোন গ্রিড সেল বিচ্ছিন্ন নেই।
গ্রেড 1: ছেদ বিন্দুতে ছোট পেইন্ট ফিল্ম বিচ্ছিন্নতা, মোট গ্রিড এলাকার 5% এর বেশি প্রভাবিত করে না।
গ্রেড 2: কাটা প্রান্ত বা ছেদগুলিতে লক্ষণীয় খোসা, গ্রিড এলাকার 5% থেকে 15% প্রভাবিত করে।
উচ্চ-পারফরম্যান্স PCBA উৎপাদনে, গ্রেড 1 বা 0 সাধারণত গ্রহণযোগ্যতার জন্য প্রয়োজন হয়। উল্লেখযোগ্য খোসা ছাড়ানোর জন্য পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ার পুঙ্খানুপুঙ্খতার পুনর্মূল্যায়ন করা বা বোর্ডের পৃষ্ঠে সোল্ডার মাস্কের অবশিষ্টাংশ পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
আনুগত্য সমস্যা জন্য মূল কারণ বিশ্লেষণ
যদি স্ব-পরিদর্শন নিম্নমানের আনুগত্য প্রকাশ করে, তবে প্রকৌশলীদের অবশ্যই PCBA পৃষ্ঠে আয়নিক দূষণ পরীক্ষা করতে অগ্রাধিকার দিতে হবে। সোল্ডার পেস্ট থেকে অবশিষ্ট ফ্লাক্স অ্যাক্টিভেটর, এসএমটি বসানোর সময় মেশিনের তেল দূষণ এবং আঙ্গুলের ছাপের অবশিষ্টাংশগুলি হ্যান্ডলিং থেকে আবরণে "বাধা" হিসাবে কাজ করে।
উপরন্তু, কনফরমাল আবরণের সুনির্দিষ্ট সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাময় ওভেনের তাপমাত্রা প্রোফাইলের সঠিক ক্রমাঙ্কন গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক দ্রুত নিরাময় অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস তৈরি করতে পারে, ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন শক্তিকে দুর্বল করে দিতে পারে। ক্রস থেকে পরিমাণগত প্রতিক্রিয়া-কাট টেস্ট কারখানাগুলিকে ক্রমাগত পরিচ্ছন্নতা এবং আবরণের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করে, অবশেষে একটি সত্যিকারের শক্তিশালী প্রতিরক্ষামূলক বাধা স্থাপন করে৷

নিওডেন সম্পর্কে
1) 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত, 200 + কর্মচারী, 27000+ Sq.m. কারখানা
2) NeoDen পণ্য: বিভিন্ন সিরিজ PnP মেশিন, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P। রিফ্লো ওভেন ইন সিরিজ, সেইসাথে সম্পূর্ণ এসএমটি লাইনে সমস্ত প্রয়োজনীয় এসএমটি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
3) বিশ্বজুড়ে সফল 10000+ গ্রাহক।
4) 40+ গ্লোবাল এজেন্ট এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকায় অন্তর্ভুক্ত।
5) R&D কেন্দ্র: 25+ পেশাদার R&D ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে 3টি R&D বিভাগ।
6) CE এর সাথে তালিকাভুক্ত এবং 70+ পেটেন্ট পেয়েছে।
7) 30+ গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রকৌশলী, 15+ সিনিয়র আন্তর্জাতিক বিক্রয়, সময়মত গ্রাহকদের 8 ঘন্টার মধ্যে সাড়া দেওয়ার জন্য, এবং 24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার সমাধান প্রদান করে৷

