ভূমিকা
হার্ডওয়্যার নতুনদের জন্য, R&D প্রকৌশলী, নির্মাতা, বা PCBA চুক্তি প্রস্তুতকারকদের জন্য যারা সম্প্রতি স্থানান্তরিত হয়েছেছোট-ব্যাচের উৎপাদন, ম্যানুয়াল সোল্ডারিং বা ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল প্লেসমেন্ট স্টেশনগুলি ব্যবহার করা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বাধা হয়ে উঠছে। যখন সার্কিট বোর্ড 0603, 0402, এমনকি 0201 মাইক্রো-আকারের প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর, অথবা QFN, TQFP, এবং BGA-এর মতো ঘন পিনআউট সহ সূক্ষ্ম-পিচ আইসি অন্তর্ভুক্ত করে, তখন ম্যানুয়াল প্লেসমেন্টের উপর নির্ভর করে আমরা নগ্ন চোখে সহজে কম স্থানান্তরিত হতে পারে এবং ন্যূনতম স্থান পরিবর্তন করতে পারে। দক্ষতা এটি প্রায়শই প্রচুর পরিমাণে সোল্ডার পেস্ট ব্রিজিং, কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, বা সমাধিস্তম্ভের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করেরিফ্লো সোল্ডারিং.
অনেকের মধ্যে সন্দেহ পোষণ করেবেঞ্চটপ বাছাই এবং মেশিন রাখুন, বিশ্বাস করে যে তাদের লাইটওয়েট নির্মাণ তাদের উচ্চ-নির্ভুলতা তৈরির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। প্রকৃতপক্ষে, একটি বেঞ্চটপ পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনের অন্তর্নিহিত প্রক্রিয়া যুক্তি নিছক "রোবোটিক আর্ম হ্যান্ডলিং" নয়। এর মূল অংশে, এটি দৃষ্টি সারিবদ্ধকরণ, নির্ভুল ভ্যাকুয়াম সাকশন এবং বহু-অক্ষ গতি নিয়ন্ত্রণের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়। এই নিবন্ধটি বেঞ্চটপ পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনের পাঁচটি মূল ফাংশন-এর একটি গভীর বিশ্লেষণ প্রদান করবে, এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করেNeoDen4 একটি রেফারেন্স হিসাবে।
মূল বৈশিষ্ট্য 1: উচ্চ-নির্ভুল ঊর্ধ্বমুখী এবং নিম্নমুখী দৃষ্টি ব্যবস্থা
প্রক্রিয়া নীতি:যান্ত্রিক উৎপত্তি পজিশনিং টেপ ফিডার থেকে উপাদান বাছাই করার সময় সৃষ্ট মিনিটের বিচ্যুতি দূর করতে পারে না, অথবা অগ্রভাগ এবং উপাদানের অক্ষের মধ্যে মিসলাইনমেন্টের ফলে অন্তর্নিহিত ত্রুটিও দূর করতে পারে না। সংশোধন ছাড়া, সূক্ষ্ম-পিচ আইসি স্থাপন করার সময় ভুল-বিন্যস্তকরণ অনিবার্য। ভিশন অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম পিসিবিতে মার্ক পয়েন্টগুলি ক্যাপচার করতে একটি নিম্নমুখী ক্যামেরা ব্যবহার করে, শারীরিক বোর্ডের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট সমন্বয় ব্যবস্থা স্থাপন করে। একই সাথে, অগ্রভাগটি স্থান নির্ধারণের বিন্দুর দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে, একটি ঊর্ধ্বগামী ক্যামেরা উপাদানটির নীচের কনট্যুরটি ক্যাপচার করে, বাস্তব-সময়ে X এবং Y-অক্ষ স্থানচ্যুতি বিচ্যুতির পাশাপাশি ঘূর্ণন কোণ বিচ্যুতি (θ সংশোধন) গণনা করে। কন্ট্রোল সিস্টেম তারপর বোর্ডে উপাদান স্থাপন করার আগে এই পরামিতিগুলিকে গতিশীলভাবে সংশোধন করে।
NeoDen4 হার্ডওয়্যার বৈশিষ্ট্য:একটি শিল্প-গ্রেড স্টেরিও ক্যামেরা সিস্টেম (ফরওয়ার্ড এবং ডাউনওয়ার্ড ক্যামেরা) দিয়ে সজ্জিত। পিসিবি মার্ক পয়েন্ট এবং গ্লোবাল কোঅর্ডিনেট ক্রমাঙ্কনের জন্য নিম্নগামী ক্যামেরা ব্যবহার করা হয়; ঊর্ধ্বগামী ক্যামেরা ফ্লাইট এবং চলাচলের সময় উপাদান সারিবদ্ধকরণ এবং স্বীকৃতি সঞ্চালন করে। এই ভিশন সিস্টেমটি সবচেয়ে ছোট 0201-প্যাকেজ মাইক্রো রেজিস্টর, ক্যাপাসিটর এবং ইন্ডাক্টর থেকে শুরু করে 0.5 মিমি পিচ সহ সূক্ষ্ম-পিচ আইসি, এমনকি TQFP240 এবং BGA চিপ পর্যন্ত উপাদানগুলিকে নির্ভুলভাবে সনাক্ত করতে পারে, যাতে প্যাড অ্যালাইনমেন্টের উচ্চ অ্যাকশনের সময় নিশ্চিত করা যায়।

মূল বৈশিষ্ট্য 2: প্লেসমেন্ট হেড কনফিগারেশন 4টি স্বাধীন প্লেসমেন্ট হেড সহ
প্রক্রিয়া নীতি:একটি একক-হেড প্লেসমেন্ট মেশিনে, প্রতিটি উপাদান বাছাই করার পরে, মাথাটিকে অবশ্যই ফিডার এবং প্লেসমেন্ট পয়েন্টের মধ্যে একটি সম্পূর্ণ রাউন্ড-ট্রিপ মুভমেন্ট সঞ্চালন করতে হবে, অলস ভ্রমণ চক্র সময়ের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ গ্রহণ করে। একটি মাল্টি-হেড ডিজাইন একটি একক রাউন্ড ট্রিপে একাধিক উপাদান সংগ্রহ করতে দেয়। যাইহোক, এর জন্য প্রতিটি মাথার জন্য স্বাধীন Z-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ (উল্লম্ব আন্দোলন) এবং স্বাধীন ভ্যাকুয়াম সার্কিট পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। অ্যালগরিদমিক স্তরে, পাথ অপ্টিমাইজেশানটি মোট নড়াচড়ার গতিপথকে ছোট করার জন্য অগ্রভাগের চার সেটের জন্য বাছাই এবং স্থানের ক্রম গণনা করতে ব্যবহার করা উচিত।
NeoDen4 হার্ডওয়্যার কর্মক্ষমতা:চারটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত প্লেসমেন্ট হেড সমন্বিত একটি নতুন ডিজাইন করা, সম্পূর্ণ প্রতিসম, উচ্চ-কাপলিং সাসপেন্ডেড প্লেসমেন্ট হেড অ্যাসেম্বলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, প্রতিটি ±180 ডিগ্রির ঘূর্ণন কোণকে সমর্থন করে। প্রতিটি প্লেসমেন্ট হেড একটি স্বাধীন সাসপেনশন ডিজাইন এবং একটি শারীরিক উচ্চতা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্পোনেন্ট বেধের উপর ভিত্তি করে নিম্নগামী স্ট্রোককে সামঞ্জস্য করে (সর্বোচ্চ 5 মিমি কম্পোনেন্টের উচ্চতা সমর্থন করে), কম্পোনেন্টের ক্ষতি বা অত্যধিক প্রভাব প্রতিরোধ করে। ভিশন অ্যালাইনমেন্ট সক্ষম সহ প্রকৃত পরীক্ষায়, স্থান নির্ধারণের গতি 5,000 CPH-এ পৌঁছায়, দৃষ্টি ব্যতীত, এটি 10,000 CPH পর্যন্ত পৌঁছায়, প্রক্রিয়া নমনীয়তার সাথে ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় প্লেসমেন্ট দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখে।

মূল বৈশিষ্ট্য 3: পেটেন্ট ইলেকট্রনিক ফিডার সিস্টেম
অপারেটিং নীতি:প্রথাগত বায়ুসংক্রান্ত ফিডার পারস্পরিক গতির জন্য বায়ুচাপের উপর নির্ভর করে, যা ফিড পদক্ষেপগুলিকে বায়ুচাপের ওঠানামার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে। যান্ত্রিক পরিধান গুরুতর কম্পন সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে টেপের মধ্যে উপাদান উল্টে যায় বা স্থানান্তরিত হয় এবং উল্লেখযোগ্যভাবে প্রত্যাখ্যানের হার বৃদ্ধি পায়। ইলেকট্রনিক ফিডার একটি মাইক্রো-স্টেপার মোটর এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ব্যবহার করে ফিডিং ধাপগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, টেপ স্ট্রিপিংয়ের সময় একটি মসৃণ ফিডিং স্ট্রোক এবং অভিন্ন বল নিশ্চিত করে, যার ফলে মাইক্রোমিটার স্তরে খাওয়ানোর ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
NeoDen4 হার্ডওয়্যার কর্মক্ষমতা:এর মালিকানাধীন ইলেকট্রনিক টেপ রিল ফিডার সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। যেহেতু ইলেকট্রনিক স্টেপার কন্ট্রোল বায়ুসংক্রান্ত প্রক্রিয়ায় যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া দূর করে, তাই মসৃণ ফিডিং অ্যাকশন 0402 এবং 0201 এর মতো হালকা উপাদানগুলির জন্য ফিডার ট্রে কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে প্রত্যাখ্যান হার নিয়ন্ত্রণ করা হয়। স্টেশন ক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, একটি একক মেশিন একসাথে 8 মিমি টেপ ফিডারের 48 সেট পর্যন্ত মিটমাট করতে পারে (বাম এবং ডান ফিডার স্টেশনগুলির নমনীয় কনফিগারেশন সমর্থন করে), এবং এটি 12 মিমি, 16 মিমি, এবং 24 মিমি টেপ ফিডারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সেইসাথে 5 সেট ভাইব্রেটিং ফিডারের জন্য এবং মাল্টিপল প্রসেস মিটিংয়ের জন্য 5 সেট, IC 5 সেট। একটি একক বোর্ডে উপাদান।

মূল বৈশিষ্ট্য 4: নমনীয় অটো-লোডিং রেল সিস্টেম
প্রক্রিয়া নীতি:স্বতন্ত্র অফলাইন অপারেশনের জন্য ম্যানুয়াল বোর্ড লোডিং, আনলোডিং এবং ক্ল্যাম্পিং প্রয়োজন, যা একটি স্বয়ংক্রিয় SMT উত্পাদন লাইনের চক্র সময়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। স্বয়ংক্রিয় রেল সমর্থনকারী এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনগুলি আপস্ট্রিম সেমি-স্বয়ংক্রিয়/সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার এবং ডাউনস্ট্রিম রিফ্লো ওভেনের সাথে স্ট্যান্ডার্ড SMEMA ইন্টারফেসের মাধ্যমে যোগাযোগ করতে পারে, ক্লোজড-পুরো লাইনের লুপ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, স্বয়ংক্রিয় বোর্ড ফিডিং, রেলের প্রস্থ সমন্বয়, ক্লোজড পজিশন, ক্লোজড পজিশন এবং ফটোপ্লেসমেন্ট{3} স্বয়ংক্রিয় বোর্ড ইজেকশন।
NeoDen4 হার্ডওয়্যার বৈশিষ্ট্য:ইন্টিগ্রেটেড অটো-রেল সহ একটি সংস্করণ অফার করে৷ এই সংস্করণে একটি তিন-বিভাগের রেল নকশা রয়েছে যা বিস্তৃত-পরিসরের গতিশীল স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সমর্থন করে এবং পজিশনিং এবং ওভারফ্লো সনাক্তকরণ ফাংশনে বোর্ড- অন্তর্ভুক্ত করে। এটি শুধুমাত্র সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে সরাসরি সংহত করা যায় না, তবে এর সর্বাধিক PCB প্লেসমেন্ট আকার 310mm × 1500mm পর্যন্ত প্রসারিত করা যেতে পারে, যা দীর্ঘ LED স্ট্রিপ বোর্ড বা বড়-আকারের ব্যাকপ্লেনের জন্য শক্তিশালী শারীরিক স্থান সমর্থন প্রদান করে।
মূল বৈশিষ্ট্য 5: উচ্চ অভিযোজিত ভ্যাকুয়াম সনাক্তকরণ এবং বুদ্ধিমান বর্জ্য ব্যবস্থাপনা
প্রক্রিয়া নীতি:উচ্চ-গতির কম্পোনেন্ট পিকআপের সময়, মিসড পিক, সাইডওয়ে পিক, বা মিসলাইনড বাছাইয়ের মতো সমস্যাগুলি প্রায়শই তাদের পাশে দাঁড়িয়ে থাকা উপাদানগুলির কারণে (কবরের পাথর করা), টেপ প্যাকেজিংয়ের বিকৃতি বা অগ্রভাগের পরিধানের কারণে ঘটে। যদি সরঞ্জামে বন্ধ-লুপ সনাক্তকরণের অভাব থাকে, প্যাডের উপর অস্বাভাবিক উপাদানগুলি অন্ধভাবে স্থাপন করার ফলে ব্যাচ PCB স্ক্র্যাপ হতে পারে। একটি ডিজিটাল, উচ্চ-সংবেদনশীলতা নেতিবাচক চাপ সেন্সরকে ভ্যাকুয়াম সার্কিটে সংহত করে প্লেসমেন্ট হেডের চলাচলের সময় বায়ুচাপের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করার জন্য, সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে উপাদান পিকআপের অবস্থা নির্ধারণ করতে পারে।
NeoDen4 হার্ডওয়্যার কর্মক্ষমতা:সমস্ত 4 প্লেসমেন্ট হেড স্বাধীন ভ্যাকুয়াম চাপ সনাক্তকরণ মডিউল দিয়ে সজ্জিত করা হয়. পিকআপ পয়েন্ট থেকে প্লেসমেন্ট পজিশনে চলাচলের সময়, যদি সিস্টেম শনাক্ত করে যে ভ্যাকুয়াম লেভেল স্ট্যান্ডার্ড সেট ভ্যালুতে পৌঁছেনি (একটি মিস পিক বা সাইড পিক নির্দেশ করে), এটি সেই কম্পোনেন্টের প্লেসমেন্ট বন্ধ করার জন্য একটি লজিক কমান্ড ট্রিগার করে। সিস্টেম তারপরে একটি ডেডিকেটেড বর্জ্য বাক্সে অস্বাভাবিক উপাদানকে গাইড করার জন্য প্লেসমেন্ট হেডকে নির্দেশ করে এবং পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পুনঃ{3}}পিক পদ্ধতি কার্যকর করে৷ এই বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে মিস করা এবং ভুল স্থান নির্ধারণকে প্রতিরোধ করে, উচ্চ ফার্স্ট-পাস ফলন নিশ্চিত করে।
ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা
1. প্রাথমিক সেটআপ এবং ডেটা প্রোগ্রামিংয়ের সহজলভ্যতা
বিশেষায়িত SMT ব্যাকগ্রাউন্ড ছাড়া ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, জটিল G-কোড বা PLC প্রোগ্রামিং প্রায়ই সবচেয়ে বড় প্রযুক্তিগত বাধা উপস্থাপন করে। আধুনিক ডেস্কটপ প্লেসমেন্ট মেশিন সম্পূর্ণ ডিজিটাল প্রোগ্রামিং অর্জন করেছে:
সরাসরি স্থানাঙ্ক আমদানি: NeoDen4 EDA সফ্টওয়্যার (যেমন Altium ডিজাইনার, KiCad, Eagle, ইত্যাদি) থেকে রপ্তানি করা কম্পোনেন্ট স্থানাঙ্ক ফাইল (সেন্ট্রয়েড ফাইল / পিক এবং প্লেস ফাইল, সাধারণত কম্পোনেন্ট আইডি, X, Y, লেয়ার এবং রোটেশন ধারণকারী) সরাসরি আমদানি সমর্থন করে।
ভিজ্যুয়াল ক্রমাঙ্কন: আমদানি করার পরে, অপারেটর PCB-তে দুটি তির্যক চিহ্ন পয়েন্টের সাথে ভিজ্যুয়াল ক্যামেরাকে সারিবদ্ধ করতে একটি বাহ্যিক মাউস বা টাচস্ক্রিন ব্যবহার করে। সিস্টেমটি তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ম্যাপ করে এবং সম্পূর্ণ বোর্ড স্থানাঙ্ক গণনা করে, ম্যানুয়াল পয়েন্ট-দ্বারা-পয়েন্ট শিক্ষার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
2. নতুনদের জন্য ডেস্কটপ SMT প্লেসমেন্ট মেশিন নির্বাচন চেকলিস্ট
ক্রয় বা কনফিগার করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে কডেস্কটপ SMT প্লেসমেন্ট মেশিন, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির বিরুদ্ধে আপনার প্রকৃত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন:
| মূল্যায়নের মানদণ্ড | চেকপয়েন্ট | নির্বাচন নির্দেশিকা |
| ন্যূনতম প্যাকেজ আকার | বর্তমান পণ্য লাইনে প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটরগুলির সর্বনিম্ন আকার এবং পরবর্তী 2 বছরের জন্য পরিকল্পনা করা পরীক্ষা করুন৷ | 0402/0201 প্যাকেজ বা 0.5 মিমি পিচ সহ IC উপস্থিত থাকলে, একটি ডুয়াল-ক্যামেরা ভিশন সিস্টেম এবং একটি ইলেকট্রনিক ফিডার (যেমন NeoDen4) দিয়ে সজ্জিত একটি মডেল নির্বাচন করতে হবে৷ ভিশন সিস্টেম ছাড়া বায়ুসংক্রান্ত ফিডার এবং মডেল স্থিতিশীল বসানো নিশ্চিত করতে পারে না। |
| ফিডার স্টেশনের সংখ্যা | একটি একক PCB-তে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের টেপ-এবং-রিলের মোট সংখ্যা গণনা করুন। | মেশিন দ্বারা সমর্থিত সর্বাধিক 8 মিমি ফিডার নিশ্চিত করুন। যদি BOM-এ 40টির বেশি উপাদানের ধরন থাকে, তাহলে নিশ্চিত করুন যে উপাদান পরিবর্তনের জন্য ঘন ঘন ডাউনটাইম এড়াতে মেশিনে কমপক্ষে 48টি ফিডার স্টেশন রয়েছে। |
| আইসি প্যাকেজ প্রকার | মেশিনটিকে কি QFN, BGA,-হোল আইসি, বা ট্রে-মাউন্ট করা চিপগুলির মাধ্যমে মাউন্ট করতে হবে? | একটি ভাইব্রেশন ফিডার ইন্টারফেস এবং একটি IC ট্রে ম্যাট্রিক্স এলাকা সহ সরঞ্জামগুলি মানসম্মত কিনা তা পরীক্ষা করুন। শীর্ষস্থানীয় ক্যামেরা ব্যবহার করে সূক্ষ্ম-পিচ আইসিগুলির জন্য সর্বাধিক স্বীকৃত মাত্রা নিশ্চিত করুন-ভিউ ক্যামেরা (NeoDen4 সর্বাধিক 32mm × 32mm সমর্থন করে, যেমন TQFP240 প্যাকেজ এবং সূক্ষ্ম-0.5 মিমি পিচ সহ পিচ আইসি)। |
| পিসিবি সাইজ লিমিট | সার্কিট বোর্ডগুলির সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের মূল্যায়ন করুন, বিশেষ করে যদি দীর্ঘ LED স্ট্রিপের প্রয়োজন হয়। | ওয়ার্কটেবলের সর্বাধিক কার্যকর স্থান নির্ধারণের ক্ষেত্রটি নিশ্চিত করুন। আপনার যদি 300mm × 400mm বা অতিরিক্ত-লং LED বোর্ডের বেশি বড় বোর্ড থাকে, তাহলে আপনাকে অবশ্যই একটি **স্বয়ংক্রিয় এক্সটেনশন রেল সিস্টেম** সহ সংস্করণ নির্বাচন করতে হবে; অন্যথায়, তারা আটকানো যাবে না। |
| উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশন | এটি কি বর্তমানে অফলাইন প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য, নাকি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য রিফ্লো ওভেনের সাথে একীকরণ প্রয়োজন? | যদি একটি মনুষ্যবিহীন উৎপাদন লাইন সেট আপ করেন, তাহলে আপনাকে অবশ্যই একটি মডেল নির্বাচন করতে হবে যা স্ট্যান্ডার্ড SMEMA ইন্টারফেস সমর্থন করে এবং একটি তিন-পর্যায়ের স্বয়ংক্রিয় রেল ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে। অফলাইন প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য, রেল ছাড়াই স্পেস-সংরক্ষণের স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ বেছে নিন। |

দ্রুত তথ্যনিওডেন সম্পর্কে
- 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত 100+ জন কর্মচারী এবং 27,000+ বর্গমি. স্বতন্ত্র সম্পত্তি অধিকারের কারখানা, মান ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করতে এবং খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি সর্বাধিক অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করতে।
- NeoDen মেশিন উত্পাদন, গুণমান এবং বিতরণের জন্য শক্তিশালী ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নিজস্ব মেশিনিং সেন্টার, দক্ষ সংযোজনকারী, পরীক্ষক এবং QC ইঞ্জিনিয়ারদের মালিকানাধীন।
- 40+ গ্লোবাল পার্টনাররা এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা, ওশেনিয়া এবং আফ্রিকার কভার করে, সারা বিশ্বে সফলভাবে 10000+ ব্যবহারকারীদের পরিষেবা দিতে, ভাল এবং দ্রুত স্থানীয় পরিষেবা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে৷
- মোট 25+ পেশাদার R&D প্রকৌশলী সহ 3টি ভিন্ন R&D টিম, যাতে আরও উন্নত ও উন্নত উন্নয়ন এবং নতুন উদ্ভাবন নিশ্চিত করা যায়।
- দক্ষ এবং পেশাদার ইংরেজি সহায়তা এবং পরিষেবা প্রকৌশলী, 8 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে, 24 ঘন্টার মধ্যে সমাধান প্রদান করে।
- TUV NORD দ্বারা CE নিবন্ধিত এবং অনুমোদিত সমস্ত চীনা নির্মাতাদের মধ্যে অনন্য।
- NeoDen সমস্ত NeoDen মেশিনের জন্য দীর্ঘ কারিগরি সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করে, উপরন্তু, ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে অভিজ্ঞতা এবং প্রকৃত দৈনিক অনুরোধের ভিত্তিতে নিয়মিত সফ্টওয়্যার আপডেট।
